塑胶齿轮由于它的质轻、价廉，传动噪声小，不需后加工，生产工序少，又因其强度和刚度接近于金属材料，可以代替有色金属和合金，因此，它在工业上的应用正在逐步扩大，现已广泛应用于机械、仪表，电讯、家用电器、玩具产品和各种记时装置中。由于成型塑胶齿轮的模具有其特殊性，因而塑胶齿轮形成了一种特殊类型的注射模。
齿轮材料：
齿轮材料纤综合考虑使用性能、工艺性能和经济性，选用聚甲醛(又称POM)，该材料具有优异的综合性能，强度、刚性高，抗冲击，疲劳、蠕变性能较好，自润滑性能优良，摩擦系数小且耐摩性好，吸水小，产品尺寸稳定，适用于制造各种齿轮、传动零件或减摩零件等。
注射工艺：
温度：注射过程中的温度主要足指熔胶温度和模具温度，因为两者都对整个注射过程有重要影响。要同时有最高的充填速度，又能保持塑件的特性，就需要有适当的熔胶温度。模温越高，填模速度越快。模温控制塑胶的充填速度、成品冷却时间和成品的结晶度。
东莞市秦硕齿轮有限公司立于2006年,位于交通便利的东莞市虎门镇路东管理区，占地面积约1500平方米，拥有管理、设计、制作、品检人员近30人。 我公司主要生产各类精密塑胶齿轮:主轴齿轮、单/双层齿轮、皇冠齿轮、伞齿轮(锥齿)、滚轮(皮带轮)、斜齿、蜗杆、安全离合齿、小模数铜齿及舵机伺服器等。产品广泛应用于电动工具、航模飞机、电动玩具、钟表、照相机、马达、定时器、、碎纸机、四驱车、复印机、传真机等。并承接精密机壳、模具设计，生产、制作、塑胶射出成型加工每一个产品都经过精确设计、严格检测，保证产品质量符合客户的要求。