塑料蜗杆加工时会多个生产零件：使用塑料蜗杆的过程中的准备工时占很大比例。例如，工艺分析和准备程序，零件调整和切割等，这些综合零件的总和在零件加工单元内高达数十次，这些塑料蜗杆重复使用和工作。还可以节省零件，大大缩短生产周期，用一种塑料蜗杆重复生产原型产品，可以大大缩短生产周期，提高经济效果。
我们注重保证加工质量，要求中小批量可以高效生产的重要零件。塑料蜗杆可在计算机控制下实现高精度、高质量、高效率的磨削。与专用塑料蜗杆加工相比，可以节省更多的专用工艺设备，获得强大的柔性制造能力和更好的经济效益。与普通塑料蜗杆相比，可以消除复杂加工的长工艺流程中的许多人为干扰因素，加工零件精度的一致性和兼容性好，加工效率高。
塑料蜗杆的加工零件可以充分发挥塑料蜗杆多工序集中加工工艺的特点，同时可以对磨削范围、法向等加工精度有一定要求的复合加工。塑料蜗杆主要用于圆柱面、圆形数控车床锥面或阶梯轴肩。用于磨端面，除数控外圆塑料蜗杆外，还可磨圆环面，以及上述复杂组合面以上。
零件加工批次一般为数控砂轮非塑料蜗杆的车床加工批次，当零件为小批量时，由于各种原因，净切削时间为实际工时的10%-30%。占据。在磨削加工中心等多工序集中式塑料蜗杆的情况下，这个比例可能会增加到70%到80%，但准备和调整工时往往很长，因此如果零件批次多，不经济。小。会
车管塑料蜗杆加工一些特殊零件加工一些零件加工量产小，一般车床形状复杂，质量要求高兼容性好，这是非数控的数控加工塑料蜗杆只能安排这样不能要求塑料蜗杆，例如抛物线摆线凸轮或特殊类型的反射镜。