塑料齿轮是一个大的类别，其产品子类相当之多，主要的区别是其材料的不同带来的性能的不同，下面就来看看其中几个常见的材料。
聚甲醛（POM）作为最常用和最重要的齿轮热塑性工程塑料之一。由于聚甲醛具有特殊的吸湿性能，因此可以长时间确保齿轮的尺寸稳定性，并在宽温度范围内具有出色的性能，如抗疲劳性和耐腐蚀性。它一直是塑料齿轮中首选的工程塑料。
尼龙（PA66和PA46等）具有良好的韧性和耐用性。它是齿轮的另一种常见工程塑料。但是，尼龙具有很强的吸湿性，会导致塑料零件的性能和尺寸发生变化。因此，尼龙不适合用于精密传动齿轮。
聚碳酸酯（PC）具有许多优点，例如出色的抗冲击性，耐候性，高硬度，小的收缩率和尺寸稳定性。但是，聚碳酸酯醋的自润湿性，耐化学性和耐疲劳性差。这种材料是无色透明的，易于着色和美观的塑料部件。它仍然广泛用于仪器仪表和过程装饰的精密齿轮传动中。
聚对苯二甲酰对苯二胺（PPA）具有很高的热变形稳定性，并且可以在高温，宽温度范围和高湿度环境下保持其优异的机械强度，硬度，抗疲劳性和抗蠕变性。在某些PA6，PA“齿轮不能承受高温，高湿等条件下，仍具有正常工作的能力。
聚酯（PBT）可以使齿轮成型的表面非常光滑。未填充的改性塑料部件的最高工作温度可以达到150 0，玻璃纤维增强塑料部件的最高工作温度可以达到170C。齿轮具有良好的传动性能，通常用于齿轮结构中。
液晶聚合物（LCP）已成功应用于具有很小注塑模的微型塑料齿轮。这种齿轮具有尺寸稳定性好，耐化学药品性高和成型收缩率低的特点。这种材料通常用于模制钟表的微型塑料齿轮。
ABS和LDPE材料通常不能满足塑料齿轮的润滑，耐疲劳性，尺寸稳定性，耐热性，抗蠕变性和耐化学腐蚀的要求。但它也用于低档运动传动齿轮，例如玩具领域。